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主營(yíng):FEP套管 FEP熱縮套管 PFA套管
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2021-11-15 09:20:03
大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的,所以在這過(guò)程中模具占有舉足輕重的地位。而擠出模具的具體材料和尺寸,還得取決于導體類(lèi)型、絕緣類(lèi)型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等因素。
從以往多年的經(jīng)驗來(lái)看PFA套管,FEP軟管的擠出模具材料必須選用耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其它類(lèi)似材料FEP套管,比如鎳基合金等,這樣才能符合管材擠出加工的要求。
由于FEP軟管的擠出工藝和物理發(fā)泡PE管的擠出工藝是不同的,一個(gè)用的是壓力式擠出方式,而另一個(gè)則是以擠管式擠出方式為主,所以所配置的模具尺寸也有很大的區別。
之所以稱(chēng)為熱收縮管,是因為熱收縮管具有遇熱收縮的特點(diǎn),使用加熱工具進(jìn)行加熱后,熱縮管會(huì )縮回至擠出狀態(tài),收縮比率一般為2:1FEP熱縮套管,加熱工具的選擇,沒(méi)有明確要求,能夠加熱即可,但是要注意一點(diǎn),溫度的控制較為關(guān)鍵,加熱溫度的選擇在100℃左右即可。那么朋友們會(huì )覺(jué)得疑惑,為什么熱收縮管會(huì )遇熱收縮呢,是因為熱收縮管在生產(chǎn)過(guò)程中輻照這一工序PFA套管。輻照,用電子對熱收縮管進(jìn)行照射,使得熱收縮管具有“記憶效應”,也就是遇熱呈現原始擠出狀態(tài),輻照是很重要的一道生產(chǎn)步驟,輻照劑量的高低,輻照過(guò)程的控制,對熱收縮管的產(chǎn)品質(zhì)量,起到影響作用。
高溫熱縮管收縮不均的現象,通過(guò)我們的分析,這與模具有直接的關(guān)系,需要把握好產(chǎn)品模具的特點(diǎn),高溫熱縮管模具的質(zhì)量決定了成形后的產(chǎn)品美觀(guān)度和柔軟度,因此在生產(chǎn)時(shí),對工藝進(jìn)行合理的優(yōu)化和把控,就可以有效的減少高溫熱縮管在加熱使用中,收縮不均勻現象的發(fā)生。此外,在加工使用時(shí),我們要注意的就是根據額定溫度,合理的調節加熱溫度,使之均勻受熱,以達到均勻收縮的目的。
如果具體到選型收縮倍率的話(huà),還是具體到產(chǎn)品的使用工礦,比如說(shuō):你所需要套在多大直徑的產(chǎn)品上,簡(jiǎn)單的使用的話(huà),對熱縮倍率的要求不高。
熱縮套管有不同的熱縮倍率, 熱縮管的規格一般是指套管收縮后允許的內徑與收縮倍率相乘的積。
如果具體到選型收縮倍率的話(huà),還是具體到產(chǎn)品的使用工礦,比如說(shuō):你所需要套在多大直徑的產(chǎn)品上,簡(jiǎn)單的使用的話(huà),對熱縮套管熱縮倍率的要求不高。
如果還需要考慮中間連接的話(huà),就會(huì )有直徑和直徑,選型時(shí)就需要選用收縮倍率較大的熱縮管。
管材是生產(chǎn)FEP熱縮管過(guò)程中常見(jiàn)的現象。主要原因是:,吹脹溫度過(guò)高,使基管強度下降引起,若吹脹模具溫度分布不均勻,也容易引起;第二,吹脹壓力過(guò)大,連續吹脹時(shí)使得基管過(guò)分擴張,在吹脹模的冷卻段脹死,管材出現拉伸,容易引起。間歇吹脹時(shí),壓力超過(guò)基管橫向強度極限引起;第三,在間歇吹脹法中,裝頭時(shí)要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度,避免在加熱過(guò)程中,基管局部過(guò)熱,在壓力的作用下。
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